張應春：走進2024德國漢諾威工業(yè)展，這3個變化很明顯

發(fā)布日期：2024-04-26

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｜導讀

這是我第五年參訪漢諾威工業(yè)博覽會。作為世界上規(guī)模最大的工業(yè)技術(shù)博覽會，漢諾威工業(yè)展一直被認為是全球制造業(yè)的“風向標”。所以，對于從事制造業(yè)的企業(yè)來說，到漢諾威參展已經(jīng)成為一種潮流。

因為疫情，漢諾威工業(yè)展經(jīng)歷了從停辦到恢復的一個過程，今年是目前恢復得最好的一個年頭?，F(xiàn)在，我把我看到的一些明顯變化和感受，一一分享給大家。

（時值第76屆漢諾威工業(yè)博覽會，由吳曉波老師帶領(lǐng)考察團重訪漢諾威，作者張應春為《吳曉波頻道》德國漢諾威工業(yè)博覽會考察團特聘導師）

一、漢諾威工業(yè)博覽會的3個變化

第1個變化：前來漢諾威參觀的中國企業(yè)家變多了。

“在參展數(shù)量上，中國以1220家位居第二，占比達到31%，是美國的12倍、日本的58倍、印度的14倍?！焙芏?/span>企業(yè)，原本可能只是打算在國內(nèi)繼續(xù)“等、靠、要”，但現(xiàn)在他們也走出了國門，開始和國外的客戶進行當面接觸。

其實，這個現(xiàn)象也意味著中國的企業(yè)卷起來了。因為這些企業(yè)大都是做外貿(mào)單的，很多都是為德國大企業(yè)做配套的，實際上真正涉及知識產(chǎn)權(quán)、原創(chuàng)技術(shù)的比較少，現(xiàn)在他們也真切感受到了“工業(yè)4.0”、智能制造的風向正盛，不能再原地踏步了。

第2個變化：產(chǎn)品品質(zhì)有了明顯的提升。

這也是我對本次參展中國企業(yè)最大的感受。無論是五金件，還是電子元器件、氣動元件等，你明顯可以看出，整體的工藝和質(zhì)量和前幾年來參展的粗制濫造大不一樣。

第3個變化：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的進化。

像14號館的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，被作為了重點。他們還強調(diào)了智慧能源，即對能源的智慧運用和管控，比如，對所有的電氣進行遠程管控，燃氣泄漏能第一時間發(fā)現(xiàn)，等等。

智能工廠和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的融合，在某種意義上形成了標志性的工業(yè)4.0，這讓我看到了制造業(yè)的未來。不過，要真正達到工業(yè)4.0，我們還有很長一段路要走。

實際上這么多年，嚴格意義上來說，還沒有一家企業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)4.0。在2019年的時候，我問弗勞恩霍夫研究所的一位教授：“德國有工業(yè)4.0的企業(yè)嗎？”他說他也不知道。我又問他：“ABB的黑燈工廠是嗎？”他說不是，那只是一個標準化的無人工廠，也就是自動化工廠，并不是工業(yè)4.0工廠。

工業(yè)4.0，即柔性化定制，指的是當我需要這個東西時，它就能自動生產(chǎn)出來，但成立條件有兩個：一個是物聯(lián)網(wǎng)。當然在這次工博會，我看到了物聯(lián)網(wǎng)的進步；另一個是3D打印，但這項技術(shù)目前并不成熟。比如，硬質(zhì)合金的打印技術(shù)問題。我們可以通過打印機，把金屬粉末打成一件產(chǎn)品，但是硬質(zhì)合金的打印，要想像鑄造汽車的底盤一樣，還是很難的，比如材料強度就達不到需求。另外，還有效率和成本問題。汽車廠商一天生產(chǎn)很多汽車，但沒有多少人是靠3D打印來生產(chǎn)這種大宗商品的，最后還是只能靠開模具。所以，無論是前期準備，還是考慮到后期的整體成本，與其買3D打印機，還不如買沖壓機，更好，也更便宜。

從這個角度來看，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)方式還是沒有改變，已經(jīng)改變的只是應用上的，比如，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)自動生成等數(shù)字化方面是進步的。

二、智慧化工廠的成長路徑圖

盡管在這個工業(yè)展上，我們看到了很多的工業(yè)智能制造，諸如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI（人工智能）、工業(yè)元宇宙都非常顯眼，但作為中小制造型企業(yè)，我們不能盲目地向所謂的“工業(yè)4.0”轉(zhuǎn)型。工業(yè)4.0是一個長期過程，不可能一蹴而就，就智慧化工廠而言，它的成長是有一個路徑圖的。